我來告訴你不銹鋼無縫管和焊管有什么區別如何選擇

不銹鋼具有良好的綜合使用特性和良好的外型表層特性，在各行各業有著普遍地應用。同樣，不銹鋼鋼管也不例外。不銹鋼鋼管是一種具有中空截面的鋼材，一般分成不銹鋼無縫鋼管和焊管。它們的生產加工方式和特性也存在一定的差異，區別如下：

一、制作工藝上的不一樣

不銹鋼焊接鋼管是以鋼板或鋼帶通過機組和模具卷曲成型后焊接而成的，管內壁一般有一條焊縫；而無縫鋼管采用的是圓管坯作為原材料進行穿孔，經過冷軋、冷拔或者熱擠壓的生產制造工藝制作而成，管子上沒有焊接點。

二、鋼管外表上的不一樣

不銹鋼焊接鋼管，其壁厚的公差很小，整個圓周的壁厚十分均一；鋼管精度高，管內外表層光亮度高、可任意定尺；能做薄壁管。而無縫鋼管的鋼管精度低，壁厚不均勻、管內外表層光亮度低、定尺寸成本高，內外表還有麻點、黑點不易去除。因此，通常生產制造的無縫鋼管壁都較厚。

三、特性與價錢上的不一樣

無縫鋼管在耐腐蝕性以及承壓耐高溫等特性上要比焊管高得多。伴隨著焊管制作工藝的提高，力學特性和機械特性上也慢慢向無縫鋼管靠近。無縫鋼管在制作工藝上相對比較復雜，它的價錢比焊管要貴。

基于不銹鋼無縫鋼管和焊管的特點和區別，應用時要合理的進行挑選，做到經濟、美觀和靠譜的實際效果：

　　1、用做裝飾管、制品管、道具管時，一般要求有良好的表層實際效果，通常選用不銹鋼焊接鋼管；

　　2、針對一般較低壓力的流體輸送，如輸送水、油、煤氣、空氣以及取暖熱水或蒸汽等低壓系統，通常選用不銹鋼焊接鋼管；

　　3、針對用在工業工程及大型設備上輸送流體的管道，以及電站、核電站鍋爐上要求耐高溫高壓、高強度的輸送流體管道，則應選用不銹鋼無縫鋼管道；

　　4、不銹鋼焊接鋼管一般用以0.8MPa以下的液體輸送，無縫鋼管可用以承受0.8MPa以上的液體輸送。如果壓力要求不高，使用焊管會更經濟些。

四、不銹鋼無縫鋼管優缺點

優點：

成型速度快、產量高，能夠做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋能夠使鋼材產生很大的塑性變形，進而提高了鋼材的屈服點。熱軋能夠破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，進而使鋼材組織密實，力學特性獲得改善。

缺點：

1、 金屬分層——鋼管通過冷軋時，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受力特性大大惡化，并且有可能在焊縫膨脹時出現層間撕裂。

2、 壁厚不均——我們熟知金屬具有熱脹冷縮，由于軋制到末尾的過程中冷軋出來的鋼管即使在長度、厚度上都達標，最后冷卻后依然會出現一定的負差，這種負差越大，壁厚的均勻度越差。因此針對冷軋無縫鋼管的壁厚、長度、直度及橢圓度不能要求太正確。

3. 殘 余應力——由于冷卻不均勻，各種截面的鋼管都是有殘余應力，鋼材的截面尺寸越大，殘余應力也越大，在外力作用下對特性有一定影響到。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

4. 表層光潔度差——鋼管內表層拉痕呈縱向分布，呈現對稱型或單條直線形的折迭，有的通長存在，也有部分存在。

結論：

無縫鋼管由于生產制造工藝的復雜性，壁厚均勻度差，內外壁表層不光滑度較差，具體運行中很容易使氯離子（或硫離子）的物質(如有機物)粘結在不銹鋼管壁上，形成一個部分缺氧酸性條件，使內壁鈍化膜溶解失去對金屬的保護作用，金屬立即與酸性條件中的介質接觸，作為陽極失去電子并與水形成氫氧化物，氫氧化物中的氫氧根被氯根替代而溶解于水中，減小陽極鈍化作用。粘結物作為陰極捕獲內壁產生的氫離子形成氫氣，并與內壁金屬反應形成物一同向外排放，伴隨著反應的深入，管壁金屬不斷被腐蝕掉形成孔蝕，孔會逐漸加深和增大。當溫度升高到 50 度以上點蝕加快，溫度越高點蝕速度越快。在有較大應力條件下還會發生應力腐蝕而呈現應力腐蝕擴展特征。此外，無縫鋼管在焊接流程中會產生各種不穩定因素，不容易焊牢且焊不透。

四、不銹鋼焊接鋼管優點

不銹鋼焊接鋼管——壁厚均勻的不銹鋼帶材在氣體保護下無添加焊料熔焊一次卷制成型。

優點：

1. 壁厚均勻——母材為成型帶材，壁厚一致性好，表層光潔度高，做到工業凈面級 2B 級。

2. 殘余應力低——成型后的鋼管采用高于 1040 度的高溫對不銹鋼管進行光亮退火消除應力。

3. 焊縫強度高——焊接采用熔化焊，原材料成份不變，通過高溫熱處理后焊縫與母材具有相同的晶間結構，對焊縫進行壓扁、反向彎曲、擴口等破壞實驗時，焊縫處不會出現開裂或裂縫、起毛邊等問題。除此以外還需要做渦流檢測及水壓或氣氣試驗保證管子質量。